ခေါင်းလေးလုံးပါ ခြေရာခံဖြည့်စက်

GZG-4 လေးခေါင်းခြေရာခံဖြည့်စက်၊ ဤစက်သည် ခြေရာခံဖြည့်သွင်းနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ပုလင်းအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ရိုးရာနည်းလမ်းကဲ့သို့ ဖြည့်သွင်းသည့်အခါ ပုလင်းဖြည့်သွင်းမှုကို ကြားဖြတ်ရန် မလိုအပ်ဘဲ ပုလင်းရွေ့လျားနေစဉ် ဖြည့်သွင်းမှုလုပ်ဆောင်ချက် ပြီးမြောက်ပါသည်။ ပုလင်းအမျိုးအစားထုတ်လုပ်မှုကို ပြောင်းလဲသည့်အခါ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအနေအထားကို ချိန်ညှိရန် မလိုအပ်ပါ၊ ပထမဆုံးထုတ်လုပ်မှုသည် ကန့်သတ်ချက်များကို ချိန်ညှိပြီး သိမ်းဆည်းထားပြီး နောက်တစ်ကြိမ် သက်ဆိုင်ရာထုတ်ကုန်ကို အစားထိုးသည့်အခါ ကန့်သတ်ချက်များကို ခေါ်ယူရန် ခလုတ်တစ်ခုတည်းသာ လိုအပ်ပြီး ဖြည့်သွင်းနိုင်စွမ်း၊ ဖြည့်သွင်းသည့် နော်ဇယ်အမြင့်နှင့် ဖြည့်သွင်းမှုအမြန်နှုန်းနှင့် အခြားကန့်သတ်ချက်များကို အလိုအလျောက်ထုတ်ပေးနိုင်ပါသည်။
ဤစက်သည် ငါးပိနှင့် အရည်ဖြည့်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပြီး ပစ္စတင်ကို မောင်းနှင်ရန်နှင့် ပစ္စည်းကို ထုတ်ယူရန်နှင့် ထိုးဖောက်ရန် tee rotary valve နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရန် servo motor ဖြင့် မောင်းနှင်ကာ ဖြည့်သွင်းမှုပမာဏကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။
ဤစက်သည် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းပြီး လှပသောဒီဇိုင်း၊ ရိုးရှင်းပြီး နားလည်ရလွယ်ကူခြင်းနှင့် မြင့်မားသောတိကျမှုတို့၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။
ဤစက်၏ ပစ္စည်းထိတွေ့အစိတ်အပိုင်းများကို GMP လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော အဆင့်မြင့် သံမဏိပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ အလွန်ချေးတက်သော အရည်များအတွက်၊ ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ရေရှည်တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန် ပစ္စတင်အဖုံးကို Teflon ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
စက်သည် touch screen ပေါ်ရှိ one-key automatic cleaning function ကို သိရှိနိုင်ပြီး၊ man-machine interface တွင် cleaning time ၏ အရှည်နှင့် အရေအတွက်ကို ပြီးမြောက်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ မတူညီသော ဖောက်သည်များ၏ ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များအရ၊ ၎င်းကို CIP full tank cleaning အဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်ပြီး၊ ဆလင်ဒါကို dead ends မရှိဘဲ ဘက်စုံသန့်ရှင်းရေးလုပ်နိုင်ပြီး ၎င်းသည် filling production တွင် GMP လိုအပ်ချက်များနှင့် အပြည့်အဝ ကိုက်ညီသည်။
ဤစက်၏ ဖြည့်သွင်းမှုပမာဏနှင့် ဖြည့်သွင်းမှုအမြန်နှုန်းကို စိတ်ကြိုက်ချိန်ညှိနိုင်ပြီး ဖြည့်သွင်းမှုတိကျမှုမြင့်မားသည်။ ရေငုပ်ဖြည့်သွင်းခြင်းသည် အထူးပစ္စည်းများဖြည့်သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပွက်ပွက်ဆူနေသောဖြစ်စဉ်ကို ထိရောက်စွာဖြေရှင်းပေးသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ကန့်သတ်ချက်များ:

ဖွဲ့စည်းပုံစာရင်း

အလိုအလျောက် ဦးထုပ်ခွဲခြားစက်

ညစ်ပတ်နေသော ပုလင်းများ သို့မဟုတ် အတွင်းအဖုံးများ သို့မဟုတ် အပြင်ဘက်အဖုံးများ သို့မဟုတ် အခြားပစ္စည်းများကို ပုလင်းသိုလှောင်သေတ္တာထဲသို့ ကိုယ်တိုင်လောင်းထည့်ပါ → မြှောက်ပါ → ပစ္စည်းများကို နောက်လုပ်ငန်းစဉ်ထဲသို့ ထည့်ပါ။

နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
၁။ သက်ဆိုင်သောပစ္စည်းများ- ပုလင်းများ၊ အတွင်းအဆို့များ၊ အပြင်အဖုံးများ စသည်တို့
၂။ မြန်နှုန်း- ချိန်ညှိနိုင်သည်၊ နောက်လာမည့် လုပ်ငန်းစဉ်ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် ဦးထုပ်ချစက်နှင့် အဖုံးမတင်စက်အသုံးပြုမှုနှင့် ကိုက်ညီစေရန်၊ ၎င်းသည် အလိုအလျောက် ဦးထုပ်ချခြင်းနှင့် ဦးထုပ်ချခြင်းအတွက် အထူးပစ္စည်းကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် ဖြည့်သွင်းလိုင်း၏ အထောက်အပံ့ပစ္စည်းကိရိယာများတွင် အသုံးပြုပြီး အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ ဦးထုပ်ကို ဖွင့်ပြီး လွှတ်ပေးရန်ဖြစ်သည်။
၃။ အရွယ်အစား: ၈၀၀ * ၁၀၀၀ * ၂၅၀၀ မီလီမီတာ
၄။ စက်တစ်ခုလုံး၏ အလေးချိန်: ၁၅၀ ကီလိုဂရမ်
၅။ ပါဝါ: 0.37kw (ချိန်ညှိနိုင်သော အမြန်နှုန်း)
၆။ ပစ္စည်း: စက်တစ်ခုလုံးအတွက် သံမဏိ

ဖွဲ့စည်းပုံအခြေခံဥပဒေ-
အဖုံးအုပ်စက်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် အပိုင်းနှစ်ပိုင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး အလိုအလျောက်အဖုံးဖြတ်တောက်သည့်အပိုင်းနှင့် အဖုံးချသည့်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် ပုလင်းအဖုံးမြှောက်သည့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်နှင့် silo တစ်ခုပါဝင်ပြီး မြှင့်တင်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်တွင် ပုလင်းအဖုံးကို သယ်ဆောင်သည့် transverse stopper ပါရှိပြီး မြှင့်တင်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်၏ အပိုင်းတစ်ခု၏ inclination angle သည် အောက်ပါပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုဆက်ဆံရေးရှိသည်- အပိုင်းရှိ reverse cap ၏ဆွဲငင်အားဗဟိုသည် stopper ၏အပြင်ဘက်တွင်ရှိပြီး အပိုင်းရှိ ရှေ့အဖုံး၏ဆွဲငင်အားဗဟိုသည် stopper တွင်ရှိသည်။ လက်ရှိတီထွင်မှုသည် ပုလင်းအဖုံး၏ဆွဲငင်အားဗဟိုသည် ၎င်း၏ geometric အလယ်ဗဟိုနှင့် မကိုက်ညီသည့်အချက်ကို အခွင့်ကောင်းယူထားသောကြောင့် reverse cap သည် မြှင့်တင်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်၏အထက်အပိုင်းရှိ stop strip မှ ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ဆွဲငင်အား၏လှုပ်ရှားမှုအောက်တွင် ပြုတ်ကျပြီး silo သို့ လွတ်လပ်စွာပြန်ကျကာ အဖုံးအုပ်ခြင်းကို အပြီးသတ်သောကြောင့် အဖုံးအပေါ်သက်ရောက်မှုနည်းပါးပြီး အဖုံးမညီမညာဖြစ်နေသောအခါ အဖုံးကို အလွယ်တကူမကွဲဘဲ အဖုံးများစွာကို တစ်ပြိုင်နက်တည်းခွဲခြားနိုင်ပြီး အဖုံးအုပ်ခြင်း၏ထိရောက်မှုကို နှစ်ဆတိုးစေနိုင်သည်။

ထူးခြားချက်-
capping စနစ်သည် capping ၏ ရည်ရွယ်ချက်အောင်မြင်ရန် ဖြောင့်တန်းစွာလည်ပတ်နေသော ခါးပတ် capping ကိရိယာကို အဓိကအသုံးပြုသည်။ ပံ့ပိုးမှုစနစ်သည် ဒေါင်လိုက်အဖုံးမတင်သည့်စနစ်ကို ပံ့ပိုးပေးရန်ဖြစ်ပြီး၊ အဖုံးမတင်သည့်စနစ်၏ ခါးပတ်၏ စောင်းထောင့်ကို မတူညီသောအမြင့်များ၏ capping လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် ချိန်ညှိနိုင်သည်။ capping စနစ်သည် ပုလင်း၏ပါးစပ်တွင် အဖုံးကို ကွေးညွှတ်လမ်းညွှန်ရထားလမ်းမှတစ်ဆင့် တိကျစွာကျဆင်းစေပြီး အလိုအလျောက် crawler capping စက်နှင့်ပေါင်းစပ်နိုင်စေသည်။ ဤပစ္စည်းကိရိယာသည် ရိုးရှင်းပြီးကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောဖွဲ့စည်းပုံ၊ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကောင်းမွန်ခြင်း၊ ထောက်ပံ့မှုနှင့်ဖုံးအုပ်မှုအတွက် အမြင့်တက်ရန်မလိုအပ်ခြင်းနှင့် လွယ်ကူစွာလည်ပတ်ခြင်းတို့၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။

အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးစက်

ပစ္စည်းကိရိယာစွမ်းဆောင်ရည်၏ ဖော်ပြချက်နှင့် ဝိသေသလက္ခဏာများ
၁။ အဖုံး၏အချင်းသည် φ30~φ130mm ဖြစ်ပြီး ပုလင်း၏အမြင့်မှာ 50~250mm ဖြစ်သည်။ အဖုံးအမြင့်- 5~15mm ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး အဖုံးသည် ပုံပျက်ခြင်းမရှိရဘဲ မာကျောမှုကောင်းမွန်ရမည်။
၂။ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို တစ်မိနစ်လျှင် ဘူး ၅၀ အထိ ချိန်ညှိနိုင်သည်။
၃။ အလုံးစုံအသွင်အပြင်ပစ္စည်းကို အဓိကအားဖြင့် သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး အထူ ၁.၂ မီလီမီတာရှိသည်။
၁။ ၎င်းကို သော့ခလုတ်များဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားပြီး အသုံးပြုရလွယ်ကူပါသည်။
၂။ ပစ္စည်းကိရိယာတွင် ဦးထုပ်ထည့်သွင်းသည့်အပိုင်း ပါဝင်နိုင်ပြီး၊ ဦးထုပ်မတင်သည့်ကိရိယာကို အမှန်တကယ်လိုအပ်ချက်များအရ ရွေးချယ်နိုင်သည်။
၃။ မတူညီသောပုလင်းများကို အစားထိုးရန်အတွက် လှည့်ပတ်စားပွဲ၊ အဖုံးအောက်ပိုင်းပေါက်၊ အကာအကွယ်ခြံစည်းရိုးနှင့် အဖုံးဘီးကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပြီး အချိန် ၄၀ မိနစ်ခန့် ကြာမြင့်ပါသည်။
၉။ အရှည် ၁ မီတာ၊ အမြင့် ၁.၃ မီတာနှင့် အကျယ် ၈၀၀ မီလီမီတာရှိသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ် တပ်ဆင်ထားသည်။
၁၀။ ပစ္စည်းကိရိယာ၏ အရွယ်အစားမှာ အလျား ၁ မီတာ နှင့် အနံ ၀.၈ မီတာ * အမြင့် ၁.၃ မီတာ ဖြစ်သည်။
၁၁။ အသားတင်အလေးချိန် ၁၆၀ ကီလိုဂရမ်ခန့်ရှိပြီး စုစုပေါင်းအလေးချိန် ၂၀၀ ကီလိုဂရမ်ခန့်ရှိသည်။
၁၂။ ပါဝါထောက်ပံ့မှု: 380V, 50/60H, 0.8kW;
၁၃။ ကွန်ဗေယာခါးပတ်၏ပစ္စည်းသည် သံမဏိဖြစ်သည်။
၁၅။ ပုလင်းအချင်းသည် မပြောင်းလဲဘဲ အမြင့်ကွဲပြားပါက ဦးထုပ်နှင့် ဂလင်း၏ အမြင့်ကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပြီး ချိန်ညှိချိန်သည် ၁၀ မိနစ်ခန့်ဖြစ်သော်လည်း အမြင့်ကွာခြားမှုသည် တည်ငြိမ်သော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကို မထိခိုက်ပါ။
၁၆။ စက်ကို လေဖိအားပေးစက်နှင့် ချိတ်ဆက်ရန် လိုအပ်ပြီး၊ စက်ပစ္စည်းများကို စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့် မြန်ဆန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်စေရန်အတွက်၊ လေဖိအားပေးစက်ကို 5KW ပါဝါဖြင့် ချိတ်ဆက်ရန် အကြံပြုလိုပါသည်၊ သင့်ကိုယ်ပိုင်ပါဝါကို ယူဆောင်လာပါ။
၁၇။ ဤထုတ်ကုန်သည် PET ပလတ်စတစ်၊ သံ၊ အလူမီနီယမ်နှင့် စက္ကူအဝိုင်းပုလင်းအမျိုးမျိုး၏ ဖုန်ဒဏ်ခံနိုင်သော ပလတ်စတစ်အဖုံးကို လုံအောင်ပိတ်ရန်အတွက် အဓိကသင့်လျော်ပြီး ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းသည် အဆင့်မြင့်ပြီး ဖွဲ့စည်းပုံမှာ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ကာ လုပ်ဆောင်ချက်မှာလည်း ရိုးရှင်းသောကြောင့် အစားအစာ၊ ဆေးဝါး၊ လက်ဖက်ရည်နှင့် ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် စံပြထုပ်ပိုးပစ္စည်းကိရိယာများ ဖြစ်ရမည်။
ရေအေးဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အလူမီနီယမ်သတ္တုပြားပိတ်စက်

မှတ်ချက်- စက်ကို ပထမဆုံးအကြိမ်တပ်ဆင်သည့်အခါ “စတင်” ခလုတ်ကို မနှိပ်မီ ရေတိုင်ကီထဲသို့ ရေပြန်စီးဆင်းနေကြောင်း သေချာပါစေ။ စက်ကို ကြာရှည်စွာ ပိတ်ထားပါက ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်အခါ ဤအဆင့်ကို ပြန်လုပ်ပါ။
မှတ်ချက်- ဤစက်ကို ယုံကြည်စိတ်ချရသော မြေစိုက်ကြိုးဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားရမည်။
ဒီစက်ကို ဆောင်းရာသီမှာ ရေခဲမခဲဆေးနဲ့ ထည့်ရမယ်။

ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်-
စွမ်းအားမြင့် ရေအေးပေးထားသော အလူမီနီယမ် ဖောင်ပိတ်စက်သည် ကျွန်ုပ်တို့ကုမ္ပဏီမှ တီထွင်ထားသော အအေးပေးစနစ်နှစ်မျိုးပါသည့် နောက်ဆုံးပေါ်ထုတ်ကုန်ဖြစ်ပြီး အပူပိုင်းဒေသနှင့် အပူလျော့ပိုင်းဒေသများ သို့မဟုတ် အဆက်မပြတ်အလုပ်လုပ်ရန် လိုအပ်ချက်များသော ဒေသများတွင် အသုံးပြုရန် အထူးသင့်လျော်ပြီး ကွန်တိန်နာပုလင်း၏ ပါးစပ်ကို ပိတ်နိုင်သည်။ ကွန်တိန်နာ၏ ပစ္စည်းမှာ polyethylene (PE)၊ polypropylene (PP)၊ polystyrene (PS)၊ polyester (PET)၊ ABS၊ ဖန်၊ ကြွေထည်၊ သတ္တုပုလင်းကိုယ်ထည်နှင့် အဖုံးတို့ကို ခွင့်မပြုပါ။
ဤပစ္စည်းကိရိယာကို ဆေးဝါး၊ ပိုးသတ်ဆေး၊ အစားအစာ၊ ရေနံဓာတုဗေဒ၊ အလှကုန်၊ ဓာတုဗေဒနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကွန်တိန်နာများ၏ အလူမီနီယံသတ္တုပြားကို တံဆိပ်ခတ်ရန် အသုံးပြုပြီး တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ အတုအပတားဆီးခြင်းနှင့် ခိုးယူမှုတားဆီးခြင်းတို့၏ အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ဆောင်ရွက်ပါသည်။

အဓိကနည်းပညာဆိုင်ရာ parameters များ:

အလိုအလျောက် servo မြန်နှုန်းမြင့် single labeling စက်

ကိရိယာ၏ အခြေခံရည်ရွယ်ချက်
သက်ဆိုင်သော တံဆိပ်များ- ကိုယ်တိုင်ကပ်နိုင်သော တံဆိပ်များ၊ ကိုယ်တိုင်ကပ်နိုင်သော ဖလင်များ၊ အီလက်ထရွန်းနစ် ကြီးကြပ်ကုဒ်များ၊ ဘားကုဒ်များ စသည်တို့။
သက်ဆိုင်သော ထုတ်ကုန်များ- ဘေးမျက်နှာပြင်၊ ဘေးတိုက်ကြီးမားသော စက်ဝိုင်းမျက်နှာပြင်၊ လုံးပတ်မျက်နှာပြင်၊ စတုရန်းလုံးပတ်မျက်နှာပြင်နှင့် အပေါ်မျက်နှာပြင်တို့တွင် အညွှန်းများ ကပ်ရန် လိုအပ်သော ထုတ်ကုန်များ။
အသုံးချစက်မှုလုပ်ငန်း- အစားအစာ၊ အရုပ်များ၊ နေ့စဉ်ဓာတုပစ္စည်းများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ ဆေးပညာ၊ ဟာ့ဒ်ဝဲ၊ ပလတ်စတစ်၊ ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

ပစ္စည်းကိရိယာ ဝိသေသလက္ခဏာများ
စက်တစ်ခုလုံးသည် ရင့်ကျက်သောနည်းပညာပါရှိသော PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို လက်ခံကျင့်သုံးသောကြောင့် စက်တစ်ခုလုံးသည် တည်ငြိမ်စွာနှင့် မြန်နှုန်းမြင့်ဖြင့် လည်ပတ်နိုင်သည်။
လည်ပတ်မှုစနစ်သည် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ထိန်းချုပ်မှုကို အသုံးပြုထားပြီး ၎င်းသည် လည်ပတ်ရလွယ်ကူ၊ လက်တွေ့ကျပြီး ထိရောက်မှုရှိသည်။
ဝက်အူချိန်ညှိမှု ဖိယန္တရား၊ တိကျသောလုပ်ဆောင်ချက်။
ချောမွေ့ပြီး တိကျသော ပြင်ဆင်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်း အမြန်နှုန်း ထိန်းညှိရေး ယန္တရား။
အသုံးပြုမှု ကျယ်ပြန့်ခြင်း၊ ဘက်စုံသုံးခြင်းနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ခြင်း။

ပစ္စည်းကိရိယာအားသာချက်များ-
အစွမ်းထက်သောလုပ်ဆောင်ချက်၊ စက်တစ်လုံးတည်းဖြင့် ထုတ်ကုန်တံဆိပ် ၄ မျိုး (စတုရန်းပုလင်း၊ အဝိုင်းပုလင်း၊ ပြားချပ်ပုလင်း၊ အထူးပုံသဏ္ဍာန်ပုလင်း) ကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။
ပြားချပ်ချပ်တံဆိပ်ကပ်ခြင်း၊ အရေးအကြောင်းမရှိ၊ ပူဖောင်းမရှိ၊ ကောင်းမွန်သောတံဆိပ်ကပ်ခြင်းတိကျမှု၊ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်တည်ငြိမ်မှု။
topping ယန္တရားနှင့် လမ်းညွှန်ယန္တရားကို ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ချိန်ညှိနိုင်ခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းနှင့် label winding ၏ ဖွဲ့စည်းပုံပေါင်းစပ်မှု၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိန်ညှိမှု၏ လိမ္မာပါးနပ်သော ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် labeling အနေအထား၏ လွတ်လပ်မှုအတိုင်းအတာကို အလွယ်တကူ ချိန်ညှိနိုင်သည် (ချိန်ညှိပြီးနောက် ပြင်နိုင်သည်)၊ ထို့ကြောင့် မတူညီသော ထုတ်ကုန်များအကြား ပြောင်းလဲခြင်း ချိန်ညှိမှုနှင့် label winding သည် ရိုးရှင်းပြီး အချိန်ကုန်သက်သာစေသည်။
ပြားချပ်သောပုလင်းများ၊ လေးထောင့်ပုလင်းများနှင့် ကွေးညွှတ်သောပုလင်းများအတွက်၊ ပုလင်းများသည် ကြားနေဖြစ်ကြောင်း အလိုအလျောက်သေချာစေရန် ပင်လယ်ရေမျက်နှာပြင်ပုလင်းခွဲဘီးကို အသုံးပြုပြီး အလုပ်သမားများအတွက် ပုလင်းများထည့်ရန်နှင့် တပ်ဆင်လိုင်းကို ပုလင်းများထဲသို့ တပ်ဆင်ရန် ရိုးရှင်းသောလိုအပ်ချက်များသာရှိပြီး အလုပ်သမားများ၏လည်ပတ်မှု သို့မဟုတ် တပ်ဆင်လိုင်းတပ်ဆင်ခြင်း၏ အခက်အခဲကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။
၎င်းကို စက်တစ်လုံးတည်းဖြင့် သို့မဟုတ် တပ်ဆင်လိုင်းတစ်ခုဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
ပစ္စည်းကိရိယာ၏ အဓိကပစ္စည်းမှာ သံမဏိနှင့် အရည်အသွေးမြင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ဖြစ်ပြီး၊ အလုံးစုံဖွဲ့စည်းပုံမှာ ခိုင်မာပြီး လှပကာ ရက်ရောသည်။
စံ PLC + ထိတွေ့မျက်နှာပြင် + စံအာရုံခံ အီလက်ထရွန်းနစ် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော၊ လူ-ကွန်ပျူတာ အပြန်အလှန် ဆက်သွယ်မှု မျက်နှာပြင်သည် တရုတ် မှတ်ချက်များဖြင့် ပြည့်နှက်နေပြီး အသုံးပြုရလွယ်ကူကာ ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူသည်။
ပစ္စည်းကိရိယာ၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအတွက် အပြည့်အဝအာမခံချက်ပေးရန်အတွက် ပစ္စည်းကိရိယာအထောက်အကူပြုပစ္စည်းများ (ပစ္စည်းကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံ၊ အခြေခံမူ၊ လည်ပတ်မှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ ပြုပြင်မှု၊ အဆင့်မြှင့်တင်မှုနှင့် အခြားရှင်းလင်းချက်များအပါအဝင်) အပြည့်အစုံ။
၎င်းတွင် ထုတ်လုပ်မှုရေတွက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်၊ ပါဝါချွေတာခြင်းလုပ်ဆောင်ချက် (သတ်မှတ်ထားသောအချိန်အတွင်း ထုတ်လုပ်မှုမရှိသည့်အခါ စက်ပစ္စည်းသည် အလိုအလျောက် ပါဝါချွေတာသည့် standby အခြေအနေသို့ ပြောင်းသွားလိမ့်မည်) နှင့် ထုတ်လုပ်မှုနံပါတ်သတ်မှတ်ခြင်းသတိပေးချက်လုပ်ဆောင်ချက်တို့ ပါရှိသည်။

အဓိကသတ်မှတ်ချက်များနှင့်နည်းပညာဆိုင်ရာ parameters များ:

အဓိကလျှပ်စစ်ပစ္စည်းကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံဇယား:

ကွန်ဗေယာလိုင်း + ပလက်ဖောင်းလိုင်း + အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသောလိုင်း + ပါဝါခေါင်း

အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော လိုင်း Conveyor လိုင်း