Z80-5အလိုအလျောက် ကလေးစိုစွတ်တစ်ရှူးထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

(စိုစွတ်သော တစ်ရှူး ၃၀-၁၂၀ ခုထုပ်ပိုးရန် သင့်တော်သည်)

I. စက်ပစ္စည်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝိသေသလက္ခဏာများ။

၁။ အသုံးပြုနိုင်သည့်ပမာဏ- အိတ်တစ်အိတ်လျှင် ၃၀-၁၂၀ ခု။ ကလေးသုံးစိုစွတ်သောအဝတ်စ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးစိုစွတ်သောအဝတ်စ၊ မီးဖိုချောင်သုံးစိုစွတ်သောအဝတ်စ၊ အိမ်သုံးစိုစွတ်သောအဝတ်စ စသည်တို့။

၂။ အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေခံမူ- (ပစ္စည်း ၁ လိပ် ကျွေးခြင်း → အွန်လိုင်း ဖြတ်တောက်ခြင်း → အလိုအလျောက် ခေါက်ခြင်း → အလိုအလျောက် အရည်ဖြည့်ခြင်း → အလိုအလျောက် ဖြတ်တောက်ခြင်း → အလိုအလျောက် စုပုံခြင်း → အလိုအလျောက် ရေတွက်ခြင်း) → စိုစွတ်သော အဝတ်စများကို စောင့်ဆိုင်းခြင်း။ ပစ္စည်း သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း → (ထုပ်ပိုးစက်ထဲသို့ → ဖလင်လိပ် ဖြည်ခြင်း → ပုံနှိပ်ထုတ်လုပ်မှုရက်စွဲ → အပေါက်ဖောက်ခြင်း → တံဆိပ်ကပ်ခြင်း → အိတ်ပြုလုပ်ခြင်း → နောက်ဘက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်း → တံသင်ဖြတ်တံဆိပ်ခတ်ခြင်း) → ပြီးစီးသော အထွက်၊ လိုင်းတစ်ခုလုံး အလိုအလျောက် ပြီးစီးသည်။

၃။ ၁၂၅၀ မီလီမီတာ ဖြတ်တောက်သည့်စက် တစ်စုံ တပ်ဆင်ထားပြီး ၎င်းသည် စိုစွတ်သော အဝတ်စများ၏ အကျယ်ကို လိုချင်သော အကျယ်အတိုင်း ပစ္စည်းလိပ်ကြီးများကို စိုစွတ်သော အဝတ်စ ၆ ချောင်းအထိ ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။

၄။ စက်တွင် N၊ V၊ C အမျိုးအစားဖြင့် ခေါက်နိုင်သော ခေါက်ကိရိယာ ၆ စုံ တပ်ဆင်ထားသည်။ စက်တွင် servo fixed length cutting နှင့် servo automatic stacking တပ်ဆင်ထားပြီး touch screen တွင် လွတ်လပ်စွာ ချိန်ညှိနိုင်သည်။

၅။ ပတ်လမ်း: ခေါက်စက်နှင့်ထုပ်ပိုးစက်၏အမြန်နှုန်းပီသမှုရရှိရန်။

၆။ ၄၅၀ အမျိုးအစား အပြန်အလှန်ထုပ်ပိုးစက် by: အပြန်အလှန်ထုပ်ပိုးစက် + ကုဒ်စက် + punching နှင့် labeling စက် ပါဝင်သည်။

၇။ အမှတ်အသားပြုစက်- အမှတ်အသားပြုရန်အတွက် မင်ဘီးကို အသုံးပြုထားပြီး၊ အမှတ်အသားပြုမည့်နေရာကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန်အတွက် လွတ်လပ်သော servo မော်တာဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားပြီး၊ ၎င်းကို touch screen တွင် ရွေးချယ်နိုင်သည်။

၈။ ဖောက်စက်နှင့် တံဆိပ်ကပ်စက်- ၎င်းကို ခွဲထွက်သော servo မော်တာဖြင့် မောင်းနှင်ပြီး touch screen ပေါ်တွင် ရွေးချယ်နိုင်သော ဖောက်စက်နှင့် တံဆိပ်ကပ်စက်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။

၉။ အပြန်အလှန်ထုပ်ပိုးစက်- အိတ်ပုံသွင်းစက်၏ အကျယ်၊ အမြင့်ကို ချိန်ညှိရာတွင် အမှန်တကယ်လိုအပ်ချက်များအရ၊ အပြန်အလှန်တံသင်ကိရိယာဖြင့် ဖြတ်ကျော်တံဆိပ်ခတ်သည့် တံသင်ယန္တရား၊ လွတ်လပ်သော PID ဖြင့် နောက်ပြန်တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ ဖြတ်ကျော်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ထိန်းချုပ်မှုတွင် အပူချိန်ကို အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအလိုက် လွတ်လပ်စွာပြောင်းလဲနိုင်သည်။

၁၀။ ဤပစ္စည်းကိရိယာများသည် တင်သွင်းလာသော PLC ပရိုဂရမ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၊ ကွန်ပျူတာထိတွေ့မျက်နှာပြင်ပြသမှု၊ ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်းနှင့် အဆစ်ထိန်းချုပ်မှုတို့ကို အသုံးပြုထားပြီး လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများကို သင့်တင့်လျောက်ပတ်သောနည်းလမ်းဖြင့် ဝါယာကြိုးများ သွယ်တန်းထားပြီး လှပကြော့ရှင်းကာ လည်ပတ်ရလွယ်ကူပါသည်။

၁၁။ စက်သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံဘောင်တစ်ခုလုံးကို အမျိုးသားစံချိန်စံညွှန်း အရည်အသွေးမြင့် 45# channel steel ဖြင့် ဂဟေဆက်ထားပြီး မျက်နှာပြင်ကို သံချေးမတက်စေသော spray ဆေးဖြင့် သုတ်လိမ်းထားသည်။ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများကို CHINT လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး screw များ၊ nut များနှင့် အခြားစံချိန်စံညွှန်း အစိတ်အပိုင်းများကို အမျိုးသားစံချိန်စံညွှန်း စားသုံးနိုင်သောပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်များကို အလွယ်တကူထိခိုက်စေနိုင်သော screw များကို stainless steel ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး စက်တစ်ခုလုံးသည် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ တည်ငြိမ်သော မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်မှု၊ တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်၊ ရိုးရှင်းသောလည်ပတ်မှု၊ လှပသောအသွင်အပြင်၊ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုတို့ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် non-woven အိတ်များထုတ်လုပ်ရာတွင် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ စိုစွတ်သောအဝတ်စများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

II. စက်ပစ္စည်း၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ။